1. ¿Cómo se almacena el Cemento?
Lo principal en el almacenamiento del cemento es prevenir su hidratación, aislándolo de la humedad.
Para ello se proponen las siguientes medidas:
a) Cuando el Cemento se acopia en bolsas: • Deberá contarse con bodegas cerradas, sin aberturas en las paredes, con techumbre que tengan pendientes adecuadas para el escurrimiento del agua de lluvia, cubiertas que garanticen impermeabilidad y aleros de unos 80 cm. Para obras de cierta duración, en ambientes húmedos es conveniente que las paredes sean dobles.
• El piso debe estar separado del suelo natural, por lo menos en 20 cm. para evitar el paso de humedad a las bolsas de cemento. Las bolsas formarán pilas de hasta 12 unidades, sin que queden en contacto con las paredes. El cemento deberá emplearse cronológicamente por orden de llegada.
b) Cuando el cemento se acopia a granel: • Debe mantenerse en silos y cerciorarse que éstos sean herméticos.
2. ¿De qué depende el color del cemento?
Depende de la composición del clinker (que a su vez lo hace de la naturaleza de las materias primas) y de las adiciones que incluya y de la proporción de las mismas. En general es el hierro lo que da el tono al clinker, aunque hay otros componentes que pueden colorearlo. Es importante tener en cuenta que un cemento más oscuro no tiene por qué tener mejores propiedades que uno más claro. El cemento blanco se fabrica a través de una selección de materiales en la producción de clinker que están exentos de cualquier sustancia que lo oscurezca, así como del uso de adiciones también blancas, para obtener un cemento con esta característica.
4. ¿A cuáles países de la región del Caribe exporta cemento la República Dominicana?
Exportamos cemento a Haití, Jamaica, islas Vírgenes, Grand Caimán, Barbados, entre otros.
5. ¿Cuál es la capacidad instalada del país para producir cemento?
Durante los últimos 30 años, el volumen de producción de cemento en el país ha crecido a una tasa promedio de 6% anual. Siendo más acelerado en los últimos 10 años .De tal manera, la producción anual aumentó desde 866 mil toneladas métricas en el 1978 hasta superar una capacidad instalada de 6 millones de toneladas métricas hoy día.
6. ¿Cuál es la producción de cemento en la República Dominicana?
En nuestro país se produce actualmente 6 millones de toneladas métricas, teniendo una capacidad en exceso de alrededor de un 53%, lo que ha provocado la búsqueda de nuevos mercados. República Dominicana tiene una capacidad instalada para hacer frente al crecimiento del mercado local por los próximos 15 a 20 años.
7. ¿Cuál es la participación de la industria en el PBI?
Aportamos significativamente al PIB del sector construcción en un 10%.
8. ¿Cuántos empleos directos e indirectos genera la industria del cemento?
Somos una industria con un compromiso a largo plazo con el país; hemos generado inversiones por encima de los US$1,000 millones y mantenemos más de 35,000 empleos, de los cuales 15,000 son directos y 20,000 indirectos.
9. ¿Cuántas fábricas de cemento existen en nuestro país?
Tenemos 6 fábricas de cemento a nivel Nacional: Cemex, Cementos Colón, Domicem, Cementos Cibao, Cementos Andino y Cemento Santo Domingo.
10. ¿Cuál es el aporte de divisas producto de las exportaciones de cemento, si lo hacemos en este momento?
Hoy en día la industria del cemento en República Dominicana está exportando el 30% de su producción, lo cual representa aproximadamente US$ 140 MM de ingresos anuales. Sólo esta parte de la industria genera por sí sola unos 3,000 empleos.
11. ¿Tiene el país la tecnología más desarrollada en producción del cemento, si lo comparamos con otros productores de países de la región?
La industria del cemento en República Dominicana es madura, intensiva en capital, con una estructura empresarial de elevadas dimensiones para hacer frente a las fuertes inversiones que requiere la instalación de una fábrica de cemento y los largos periodos de retorno asociados a las modificaciones de las instalaciones de producción. Un proceso operativo continuo de 24 horas al día los 365 días del año que requiere de una amplia base de costos fijos y de capital. Son operaciones a gran escala que demandan equipos y tecnología de punta que les permite ser y mantenerse competitivas.
12. ¿Protegen los productores de cemento el medio ambiente y los recursos naturales?
El cuidado del medio ambiente es parte fundamental del modelo de negocio de nuestra industria. La industria cementera trabaja continuamente para reducir los impactos ambientales en cada una de las etapas del proceso de producción del cemento.
13. ¿Cómo protegen los productores de cemento el medio ambiente?
La industria cementera Dominicana es una de las más activas del país a la hora de reducir su impacto ambiental. Año tras año invierten en diversos avances tecnológicos y mejoras para proteger el medio ambiente. En este sentido, el uso de hornos especializados para mejorar la eficiencia energética, el reciclado de algunos tipos de residuos, el uso de combustibles alternativos como la biomasa o la introducción de equipos de control y reducción de emisiones son algunos ejemplos de estas medidas.
14. ¿Instalan los productores de cemento tecnologías que controlan la contaminación?
Los cementeros hacen uso de la más avanzada tecnología. Hemos implementado sistemas que nos ayudan a eficientizar el uso de energía y la generación de emisiones a la atmósfera, proteger la biodiversidad, y conservar el agua, entre otros recursos naturales. Nuestra industria depende del uso de recursos naturales y energía, por lo que debemos emplear tecnología de vanguardia que nos permita medir, controlar y mejorar continuamente nuestro desempeño ambiental.
15. ¿Educan las plantas de cemento su personal para la preservación del medio ambiente?
Las empresas cementeras se preocupan por la formación continua de los integrantes de sus empresas en temas del apego y respeto a las normas ambientales de la empresa. Frecuentemente se realizan campañas para concientizar y motivar la participación de los empleados en temas de sustentabilidad.
16. ¿Cómo impacta los ajustes en el precio del cemento en la construcción?
Los ajustes en el precio del cemento no deben afectar las proyecciones de crecimiento del sector, pues le favorece un escenario de estabilidad cambiaria y baja tasa de interés. La participación del cemento dentro del costo total de un proyecto de edificación, incluyendo terrenos, se encuentra entre el 4.9% y el 12.8%, es decir, que es relativamente baja. En las edificaciones de estrato socioeconómico media alta (tanto viviendas como edificios), el porcentaje de peso del cemento en el total del proyecto generalmente es menor que en las edificaciones de estrato socioeconómico media baja, debido a que en las primeras, las terminaciones y acabados se realizan con materiales de niveles y especificaciones diferentes, cuyo costo es mayor.
17. ¿Qué es el Clínker?
El clinker es el principal componente del cemento Portland y por tanto del hormigón. Es el producto del horno que se muele para fabricar el cemento portland, formándose tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C. Este se alimenta a los molinos de cemento junto con mineral de yeso, el cual actúa como regulador del fraguado, que es el Proceso físico-químico por medio del cual el cemento se endurece. La molienda conjunta de estos materiales produce el cemento.
18. ¿Qué es el hormigón y cuál es su origen?
El hormigón es el resultado de una mezcla de cemento, arena y grava que, unidos con agua, forman una masa resistente y de consistencia compacta. El hormigón es uno de los materiales más tradicionales empleados en la construcción. Antiguamente se empleó en Asia y en Egipto. En Grecia existieron acueductos y depósitos de agua hechos con este material, cuyos vestigios aún se conservan. Los romanos lo emplearon en sus grandes obras públicas, como el puerto de Nápoles, y lo extendieron por todo su imperio. Antes del descubrimiento de los Cementos se emplearon como Aglomerantes la Cal Grasa, la Cal Hidráulica, y los Cementos Naturales. Desde mediados del S.XIX comenzó a utilizarse en obras marítimas, y a finales del mismo, asociado con el hierro en forma de Hormigón Armado, en puentes y depósitos, habiéndose extendido su empleo tanto en obras públicas como privadas.
19. ¿Para qué se utiliza el hormigón?
La masa de hormigón se puede emplear para construir pavimentos, para levantar paredes y para fabricar diversos tipos de bloques utilizados en la construcción. En albañilería se emplea el hormigón para reparar suelos de terrazas, sótanos y escaleras.
20. ¿Cuáles son las características del hormigón?
Es un material de bajo precio respecto al Acero, de resistencia similar o mayor a la del ladrillo, que brinda la posibilidad de construir elementos de casi cualquier forma. Es buen aislante acústico y resistente al fuego. La consistencia o fluidez del hormigón dependerá del contenido de agua de la mezcla. La plasticidad dependerá del contenido de Áridos finos de diámetro inferior a 0,1 mm., haciendo más fácil la colocación en obra.
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